Fp401 Epoxy Primer Dtm Bílý

FP400/401 je 2K epoxy základní nátěr proti korozi DTM (přímo na kov) s vynikajícími adhezními vlastnostmi. Tento epoxy základní nátěr má vynikající schopnosti vzdušného a nuceného sušení. FP400/401 lze použít jako mokrý na mokrý a pro vyšší tloušťky až do 120µm.

Epoxy základní nátěr je třeba přetřít vrchním nátěrem. Je možné přidat 5 % barevného tonera do FP401 Epoxy Primer bílý pro tónování.

Podklady: Železo, ocel, nerezová ocel (pískovaná), litina, pozinkovaná ocel, hliník, sklolaminátové plasty.

Další: Povrchy odolné vůči rozpouštědlům, čištěné/soustružené/zkoušené původní a vytvrzené nátěry.

Železo/ocel: Doporučuje se abrazivní pískování nebo suché broušení P80 – P180

Hliník: P180 – P240
Pozinkované: Doporučuje se pískování

Nátěrové povrchy: P240 – P320 (Pravidelně kontrolujte a měňte brusný papír podle potřeby)

Údržba: Povrch musí být suchý a bez jakékoli kontaminace, např. oleje, tuku a uvolňovacích prostředků.
Použijte RS405 Epoxy Reducer, RS605/607/609 Universal Reducer pro kovové podklady nebo AD690
Solvent Degreaser pro kovové podklady/nátěrové povrchy.

Vrchní nátěr: Přetření z řady VIM Topcoats-, Syntetické: TB300 / TB300 + AD300 / TB300 + AD309
PU vrchní nátěry: TB500/510/511/512/520/TW518/TY518

Pro podrobnější informace se podívejte na technické datové listy TB500/510/511/512/520/TW518/TY518.

Aplikační data
Příprava/Údržba:

Všechny povrchy musí být řádně pískovány nebo broušeny a čištěny

Abrazivní pískování podle EN ISO 12944, část 4 (SA 2.5) s jednotným pískovacím profilem 20 – 50µm.
Suché broušení oceli: P80 – P180
Hliník: P180 – P240
Pozinkované: Doporučuje se pískování
Nátěrové povrchy: P240 – P320
Údržba: RS405, RS605/607/609 (kovový povrch) a/nebo
AD690 Solvent Degreaser (nátěrové povrchy)
Povrch musí být suchý a bez jakékoli kontaminace, např. oleje, tuku.

Manipulace: Před použitím/stříkáním:
1. Mechanicky promíchejte (míchadlo na barvy/mechanický míchač) do homogenní směsi
2. (možnost s FP401) přidejte 5 % barevného tonera a dobře promíchejte
3. Přidejte aktivátor a ředidlo
4. Dobře promíchejte tuto směs pomocí míchací tyče nebo (pneumatického) míchače.

Lze použít broušenou verzi a mokrou na mokrou.

Barevný poměr s aktivátorem a ředidlem – broušená verze: (Podle objemu)
FP400 Epoxy Primer DTM šedý nebo FP401 Epoxy Primer DTM bílý: 3 díly
AP401 EP Aktivátor: 1 díl
RS405 Epoxy Reducer: přidejte 10 - 30%

Barevný poměr s aktivátorem a ředidlem – mokrá/mokrá verze: (Podle objemu)
FP400 Epoxy Primer DTM šedý nebo FP401 Epoxy Primer DTM bílý: 3 díly
AP401 EP Aktivátor: 1 díl
RS405 Epoxy Reducer: přidejte 35 - 50%

Míchací tyč:
M2 3:1 (74-202 = 3:1/4:1) nebo M6 Univerzální cm-tyč (74-206 standard) / M7 (74-207 velká)

Viskozita:
20 – 36 sec. (DIN4/20°C)

Gravitace nebo sací přívod:
Nastavení trysky 1.5 – 1.9 mm

Stříkací pistole „Vysoký tlak“ 3.0 – 4.5 bar (42 – 65 psi)
Stříkací pistole „Snížení tlaku“ 1.5 – 2.5 bar (21 – 36 psi)
HVLP (tlak vzduchu) 0.7 bar (10 psi) maximum
Airless/Airmix 0.009 – 0.015 (viz výrobní informace)
Tlaková nádoba 1.0 – 1.5mm

Aplikace:
Tloušťka filmu:
(doporučeno 40 – 80µm)

Možnost 1:
1 plná vrstva nebo ½ vrstvy následovaná 1 plnou vrstvou
30 – 50µm (DFT)

Možnost 2:
1 plná uzavřená vrstva následovaná 1 plnou vrstvou
60 – 120µm (DFT)

Mezi vrstvami při 20°C:
(Možnost 1) 5 minut
(Možnost 2) 10 minut

Před pečením při 20°C:
(Možnost 1) 5 – 10 minut
(Možnost 2) 10 minut

Úklid: (Zkontrolujte místní předpisy!)
RS405 Epoxy Reducer nebo čistič pistole (rozpouštědlo)

Vzduchové sušení při 20°C:
Bez prachu: 25 – 30 minut
Suché: 10 – 16 hodin (podle tloušťky)
Nucené sušení: 30 minut / 60°C teplota objektu

IR-sušení: 12 – 15 minut (Panel nesmí překročit 90°C)

Používejte vhodnou ochranu dýchacích cest (silně doporučeno dýchací zařízení s přívodem vzduchu).

Přetřeno s:
Syntetické: TB300/TB300+AD300/TB300+AD309
PU vrchní nátěr: TB500/510/511/512/520/TW518/TY518/+Přísady AD60x
Vrchní nátěr (viz technický datový list)

Po min. 1 hod/20°C <40µm
Po min. 3 hod/20°C 40-80µm
Po 48 hodinách: Broušení vyžadováno (P280-P360 nebo brusná podložka)

Zkontrolujte TDS před aplikací